日前，李楼项目部技术人员针对铁矿施工岩石硬度大的难题，对炮掘施工工艺进行了改进，创新使用了直眼中空螺旋掏槽法等工艺，大大提高了施工效率，降低了生产成本。

李楼项目部施工的吴集北风井回风巷工程，断面15.83m²，岩层主要由片麻岩和花岗岩组成，岩石硬度为6-10，是罕见的大硬度掘进工程。在施工中，直眼掏槽对垂直度要求非常高，一般巷道掘进都是用楔型斜掏槽，手持式凿岩机取2米钻杆，施工较为便利，但也造成了抛渣距离远、易崩坏其他设施，且爆破效率不高等问题。

李楼项目部技术人员在施工中积极探索，创新设计的施工方案，对炮掘施工技术进行了改进，将掏槽钻头由Ф42mm改成Ф50mm，淘汰了常用的楔形掏槽方式，将五星掏槽加以改进为9眼直眼掏槽，控制掏槽眼最近的两圈辅助眼以辅助掏槽。同时，凭借着过硬的技术水准，率先引进了3米钻杆施工。3米钻杆控制摆动较难，对钻工技术要求高，施工难度大，但在同等岩石（硬岩）情况下，单炮进尺可以增加800mm左右，更有利于高效施工。改进后，每炮进尺由之前的不到2米提升到 2.6米，爆破效率达92%，炮眼残留达到光爆效果,在李楼铁矿十四家施工单位中，我处李楼项目部爆破成型质量最好、爆破效率最高。同时，施工中的炸药消耗量也由每炮100kg降到78kg左右，有效降低了生产成本，促进了效益的提增。（曹小虎）